లోహ సంగ్రహణ పరికరాలలో వాల్వ్ ఫిట్టింగ్ల వాడకం వెనుక ఉన్న తర్కం: వాల్వ్ సీట్ నుండి దిగువ షాఫ్ట్ వరకు
లోహ పరిశ్రమలోని భారీ నియంత్రణ వ్యవస్థలలో, బాల్ వాల్వ్లు మరియు గేట్ వాల్వ్ ఫిట్టింగ్ల పనితీరు కొలిమి పైప్లైన్లు మరియు శీతలీకరణ నీటి వ్యవస్థల కార్యాచరణ స్థిరత్వాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. చాలా తరచుగా, క్షేత్రస్థాయిలో సమస్య మొత్తం వాల్వ్ రూపకల్పనతో కాకుండా, సీట్ కుంగిపోవడం, దిగువ షాఫ్ట్ క్లియరెన్స్ విచలనం, లేదా స్టఫింగ్ బాక్స్ అలసట కారణంగా పాతబడటం వంటి కొన్ని చిన్న మరియు అంతగా కనిపించని భాగాలతోనే ఉంటుంది. ఈ రకమైన సమస్యలు పేరుకుపోతే, గోళం యొక్క భ్రమణం సక్రమంగా ఉండదు, మరియు తెరవడం, మూయడంలో వచ్చే విచలనం ఒక వ్యవస్థాగత వైఫల్యంగా మారుతుంది.
ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, మేము అనేక ఉక్కు కర్మాగారాల ఆక్సిజన్ ప్రధాన పైపు మరియు కోక్ ఓవెన్ ప్రధాన లైన్ బాల్ వాల్వ్ ప్రాజెక్టులను అమర్చాము, మరియు వాటిలో సాధారణ సమస్యలు వాల్వ్ స్టెమ్ నిర్మాణం మరియు స్ప్రింగ్ సీట్ జీవితకాలంపై కేంద్రీకృతమై ఉన్నాయి. కస్టమర్ యొక్క అసలు డ్రాయింగ్లలో సమగ్రంగా సీల్ చేయబడిన వాల్వ్ సీట్ను ఉపయోగించారు, కానీ అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ ఓపెనింగ్ మరియు క్లోజింగ్ కింద స్ప్రింగ్ థ్రస్ట్ త్వరగా విఫలమవుతుంది, మరియు సీలింగ్ ఉపరితలం సరిగ్గా అమరడం కష్టం. మేము నిర్మాణాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేసి, రెండు-మార్గాల పరిమితితో కూడిన స్ప్లిట్ స్ప్రింగ్ సీట్గా మార్చాము, మరియు నైట్రైడింగ్ ట్రీట్మెంట్ తర్వాత దిగువ షాఫ్ట్ మరియు సపోర్ట్ రింగ్ యొక్క అరుగుదల నిరోధకత చాలా మెరుగుపడింది.
దిగువ షాఫ్ట్ వంటి భాగానికి, అవసరాలు సంక్లిష్టంగా ఉండవు, కానీ అవి సమలేఖనం చేయబడి, నిరోధకతను కలిగి ఉండాలి. ఒకవేళ బాల్ మరియు షాఫ్ట్ సమలేఖనం చేయబడకపోతే, యాక్యుయేటర్ పనితీరు బాగున్నప్పటికీ, ఆ లోపం వల్ల తెరవడం మరియు మూసే వేగంలో వ్యత్యాసం ఏర్పడుతుంది. మేము వాటిని జతపరిచేటప్పుడు, ఏకకేంద్రత నియంత్రణ కోసం బాల్ కోర్ మరియు ఎగువ షాఫ్ట్ నిర్మాణం రెండింటినీ అందించమని మేము ప్రాథమికంగా వినియోగదారులను కోరతాము.
ఇలాంటి సహాయక ప్రాజెక్టులో, బ్రాకెట్లు, బోనెట్లు, మరియు స్టెమ్ నట్స్ వంటి 'నిర్మాణాత్మక చిన్న భాగాలు' తరచుగా మొత్తం యంత్రం యొక్క సేవా జీవితాన్ని నిర్ధారించే కీలక అంశాలుగా ఉంటాయి. అవి నేరుగా సీలింగ్లో పాలుపంచుకోవు, కానీ తెరవడం మరియు మూయడం సజావుగా జరుగుతుందో లేదో నిర్ధారిస్తాయి. విదేశీ వాణిజ్యం చేసే మిత్రులు ఈ విషయాన్ని ఎదుర్కొని ఉండవచ్చు: వినియోగదారుడు పరీక్షించేటప్పుడు, కేవలం రూపాన్ని చూడరు, కానీ ఈ చిన్న భాగాల కచ్చితత్వం ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉందో లేదో చూడటానికి అసెంబ్లీ డ్రాయింగ్లను పొరలు పొరలుగా విడదీస్తారు.
అందువల్ల, వాల్వ్ ఫిట్టింగ్ను చిన్నదిగా చూడవద్దు, సైట్లో అసెంబ్లీ చేసేటప్పుడు డిజైన్ మరియు ప్రాసెసింగ్ సమస్యలు బయటపడవచ్చు. మేము ఈ రకమైన ప్రాజెక్ట్ చేసేటప్పుడు, ముఖ్యంగా వాల్వ్ సీట్లు, స్ప్రింగ్ సీట్లు మరియు వాల్వ్ స్టెమ్ల వంటి ఒకదానితో ఒకటి కలిసి ఉండే నిర్మాణాల విషయంలో, ప్లాన్ను నిర్ధారించడానికి డ్రాయింగ్లను పంపమని, మరియు బ్యాచింగ్కు ముందు ప్రూఫింగ్ మరియు అసెంబ్లీ చేయమని వినియోగదారులకు ఏకరీతిగా సిఫార్సు చేస్తాము.